Deux entreprises de viande à base de cellules ont annoncé que leurs usines pilotes – une en Californie appartenant à Wildtype et une en Israël appartenant à Future Meat Technologies – fonctionnent cette semaine.
Wildtype, une société basée à San Francisco dédiée à la fabrication de fruits de mer de qualité sushi à base de cellules, a annoncé aujourd’hui que sa combinaison usine pilote, salle de dégustation et centre éducatif dans le quartier Dogpatch de San Francisco est opérationnelle. L’usine de démonstration mesure environ 7 700 pieds carrés, soit environ la taille d’une microbrasserie, a indiqué la société. Le premier produit de Wildtype est du saumon de qualité sushi à base de cellules, et la société affirme avoir une équipe de six personnes qui gère l’installation.
« La demande mondiale de fruits de mer dépasse l’offre, le statu quo doit donc changer. Notre usine pilote présentera la promesse et l’émerveillement de la culture de filets de poisson à l’aide de la culture cellulaire », a déclaré le cofondateur de Wildtype, Aryé Elfenbein, dans une déclaration écrite. « En plus d’être conçu pour raccourcir les cycles d’innovation et faciliter la mise à l’échelle de la production alimentaire, l’installation sera un endroit où le public pourra se renseigner sur cette nouvelle technologie fascinante.
Vue d’artiste de l’usine pilote de 7 700 pieds carrés de Wildtype.
Avec l’aimable autorisation de Wildtype
L’usine pilote a été construite dans un bâtiment industriel au milieu d’un quartier pour montrer que les installations de production cellulaire peuvent être relativement proches des entreprises qu’elles desservent, selon un poste moyen prévu la société a partagé avec Food Dive. Et tandis que l’installation abrite l’équipement de haute technologie nécessaire pour cultiver de la viande à base de cellules, rien n’est verrouillé, ce qui permet des changements à mesure que de nouvelles découvertes ont un impact sur l’industrie dans son ensemble, indique le poste. Dans sa configuration actuelle, l’usine pourra produire 50 000 livres de fruits de mer par an. Wildtype a déclaré que la capacité maximale de l’usine est de plus de 200 000 livres de fruits de mer par an.
L’usine a été conçue dans un souci de transparence. Une porte vitrée sépare la salle de dégustation et le centre éducatif – que Wildtype appelle « The Dock » – de l’usine pilote où la viande est produite. La salle de dégustation devrait ouvrir plus tard cet été.
« Il est presque impossible de visiter les abattoirs ou les usines de transformation du poisson où sont fabriqués notre viande et nos fruits de mer », explique le message Medium. « Au-delà de reconnecter les gens à leur nourriture sur le plan émotionnel (plutôt que d’éviter les dures vérités derrière leur origine) , pour nous, la transparence signifie briser ces barrières et permettre aux gens de voir d’où vient leur nourriture. »
Wildtype a levé un total de 20 millions de dollars — 16 millions de dollars dans des tours de financement en 2018 et 2019 et un tour de financement de 4 millions de dollars l’année dernière – qui a financé cette usine, a déclaré la société.
Alors que l’usine permet à Wildtype d’étendre ses offres basées sur les cellules, la société a déclaré qu’elle n’était pas censée être son installation de production à grande échelle. Son objectif est de permettre des cycles d’innovation accélérés à l’échelle de la démonstration, de perfectionner les méthodes de production et d’éduquer le public sur l’agriculture cellulaire. Wildtype est déjà à la recherche d’un site pour construire sa plus grande usine de production, et la société a déclaré que l’accès à l’eau et à l’énergie propre était une priorité absolue.
Sushi à base de saumon à base de cellules de Wildtype.
Avec l’aimable autorisation de Wildtype
Wildtype affirme que les conversations avec les restaurants de sushis et d’autres fournisseurs qui souhaitent utiliser ses produits sont bien engagées, bien que la société n’ait annoncé aucun partenariat. Bien qu’il n’y ait pas encore de voie d’approbation réglementaire pour les fruits de mer cultivés, Wildtype a des conversations avec la Food and Drug Administration depuis fin 2019.
La société a déclaré dans son article Medium qu’elle était enthousiasmée par les possibilités offertes par l’usine pilote.
« La construction d’installations à l’échelle de démonstration comme celle-ci prouve que nous pouvons cultiver les fruits de mer de la plus haute qualité partout dans le monde : urbain ou rural, tempéré ou tropical « , a écrit la société. » Nous avons déjà montré que nous pouvons construire une installation pilote en plein cœur de San Francisco qui peut satisfaire la plupart, sinon la totalité, des sushis au saumon vendus dans la ville. Si nous pouvons le faire avec une seule installation sur une empreinte de microbrasserie, nous pensons que nous pouvons reproduire ce modèle dans tout le pays, et même dans le monde entier. »
L’usine de grande capacité de Future Meat est en ligne
Les nouvelles de l’usine de Wildtype surviennent un jour après une annonce similaire de Future Meat Technologies. Bien qu’elle soit basée en Israël, Future Meat a été l’une des entreprises leader dans la course pour amener de la viande de culture aux États-Unis. Son usine pilote à échelle industrielle à Rehovot, en Israël, peut produire 500 kilogrammes de viande cultivée par jour, ce qui équivaut à 5 000 hamburgers.
À partir de cette usine, Future Meat commencera à travailler sur des produits à commercialiser dans le monde entier, a déclaré le PDG Rom Kshuk à Food Dive dans un e-mail. La société souhaite éventuellement construire une grande usine aux États-Unis, mais elle n’a pas annoncé de plans officiels.
Future Meat vise à avoir des produits sur le marché américain en 2022, a déclaré la société. Avoir une usine en fonctionnement est nécessaire pour l’approbation réglementaire des processus de production, ainsi que pour produire une quantité importante de produit. Le fondateur et directeur scientifique Yaakov Nahmias avait précédemment déclaré à Food Dive que Future Meat travaillait en étroite collaboration avec la FDA, aidant l’agence à comprendre l’espace et à partager des informations sur sa technologie qui pourraient ouvrir la voie à une approbation réglementaire plus rapide.
Une galette de poulet à base de cellules de Future Meat Technologies.
Avec l’aimable autorisation de Future Meat Technologies
La société a travaillé à l’amélioration de sa technologie, avec de grandes percées en 2021. En février, Future Meat a annoncé qu’elle avait réduit le coût d’une poitrine de poulet à base de cellules à environ 7,50 $ – une forte baisse par rapport au 325 000 $ coût du premier hamburger à base de cellules fabriqué par Mosa Meat en 2013. Future Meat a réussi à faire baisser le prix à la fois grâce à ses bioréacteurs et ses cellules hautement efficaces, ainsi qu’à la création d’un milieu de croissance à base de plantes pour les cellules. L’entreprise peut revigorer et réutiliser son support de croissance, ce qui réduit encore les coûts.
Future Meat a également levé 26,75 millions de dollars cette année, annoncé en même temps que la baisse des coûts de production. Ce financement a permis d’ouvrir la voie à l’achèvement de son usine, a déclaré Kshuk dans un e-mail.
« Après avoir démontré que la viande cultivée peut atteindre la parité des coûts plus rapidement que le marché ne le prévoyait, cette installation de production change vraiment la donne », a déclaré Nahmias dans un communiqué écrit. « Cette installation démontre à grande échelle notre technologie exclusive de rajeunissement des milieux, nous permettant d’atteindre des densités de production 10 fois supérieures à la norme industrielle. Notre objectif est de rendre la viande cultivée abordable pour tous, tout en veillant à produire de délicieux aliments à la fois sains et durables. , contribuant à assurer l’avenir des générations futures. »
